| 項目名稱 | 臺州達辰藥業有限公司 年產3000噸吡唑環中間體數字化提升項目 設立安全評價報告 | |
| 機構名稱 | 浙江圣泰安全技術有限公司 | |
| 被評價單位 | 臺州達辰藥業有限公司 | |
| 簡介 | 臺州達辰藥業有限公司(以下簡稱為達辰藥業)位于浙江省化學原料藥基地臨海園區東海第五大道17號,法定代表人姜禮進,成立于2017年11月09日。企業前身為臺州海辰藥業有限公司,2017年11月由浙江圣達集團、星星集團等公司參與戰略重組設立臺州達辰藥業有限公司,2022年11月,日出實業集團成為臺州達辰藥業有限公司的控股股東。企業總占地面積105.56畝,主要從事原料藥、醫藥中間體(不含危險化學品及易制毒化學品)、化工產品(不含危險化學品及易制毒化學品、煙花爆竹、藥品、民用爆炸物品)制造;貨物進出口。企業現有員工348人,專職安全管理人員8人。 1)現有產品: 在役生產項目共計4個產品,包括:1000噸/年吡唑環(生產車間1東側500噸/年、生產車間1西側500噸/年)、50噸/年大黃素(生產車間1西側北面)及聯產1912t/a硫酸鈣(石膏)(生產車間4)、200噸/年CL(生產車間5)、200噸/年SFSP(生產車間5),于2024年6月7日取得浙江省應急管理廳變更換發的《危險化學品安全生產許可證》,編號:(ZJ)WH安許證字[2023]-J-1851,許可范圍為:年產:氮[壓縮的]600Nm3/h(自用);年回收: 甲苯3036噸、甲醇1569噸、乙醇3874噸、90%乙醇溶液70噸、異丙醇498噸、乙酸乙酯1043噸、二甲苯異構體混合物3244噸、二氯甲烷1680噸、甲苯和甲基異丁基酮混合溶劑2900噸、異丙醇和異丁醛混合溶劑1425噸、甲醇和甲苯混合溶劑2878噸、乙酸563噸、硫酸155噸、18%氨水352噸,有效期至2026年12月20日。 2)“三同時”項目 企業年產250噸卡沙蘭、50噸8-溴辛酸乙酯產業化項目已通過安全設施設計審查,目前處于試生產階段。 3)年產3000噸吡唑環中間體數字化提升項目: 為了保持產品的市場競爭力,企業以市場為導向,適應市場社會化產業要求,依托臺州灣經濟技術開發區的區域優勢,擬實施年產3000噸吡唑環中間體數字化提升項目。 年產3000噸吡唑環中間體改擴建項目于2024年2月5日取得《臺州市發展改革委等5部門關于臺州達辰藥業有限公司年產3000噸吡唑環中間體改擴建項目安全準入的決策咨詢報告》(臺發改產業〔2024〕39號); 年產3000噸吡唑環中間體數字化提升項目于2024年04月22日取得臨海市經濟和信息化局(市中小企業局)核發的《浙江省企業投資項目備案(賦碼)信息表》(項目代碼:2404-331082-07-02-389026)(2024年12月18日第2次變更)。 企業現有年產1000噸吡唑環,分別布置于生產車間1東側(500噸/年)、生產車間1西側(500噸/年)。東側500噸/年吡唑環于2013年12月通過安全設施竣工驗收;西側500噸/年吡唑環于2021年8月通過安全設施竣工驗收。東側的生產工藝偶合是用甲苯和甲基異丁基酮混合溶劑萃取的,西側的是用甲苯;東側水解環合是加入5%的氫氧化鈉溶液,西側的是用氨水;東側吡唑環精制使用異丙醇和異丁醛混合溶劑,西側的是用異丙醇;主要這3處不同。 西側吡唑環生產工藝吡唑環以 2,6-二氯-4-三氟甲基苯胺為起始原料,經重氮化、偶合、環合、精制工序得到。本次年產3000噸吡唑環擬布置于生產車間1東側、西側;取消生產車間1現有年產1000噸吡唑環生產線,擬采用康寧反應器將重氮化工序由釜式反應提升為微通道反應器,調整偶合、環合反應釜數量或規格;采用生產工藝與原西側吡唑環生產工藝基本一致,僅增加了溶劑二氯甲烷、三氯甲烷(清洗用)使用,通過提高批產量、批次,將產能擴產至3000噸。 1)目前生產車間1:①西側南區布置年產500噸吡唑環生產線(涵蓋重氮化、偶合、環合、精制、母液回收處理)。②西側北區布置蘆薈大黃素生產線(蘆薈大黃素提取),合成已取消。③東側布置年產500噸吡唑環生產線(涵蓋重氮、偶合、環合、精制)。④北側為精烘包(停用)。 目前溶劑設備間:①醋酸回收塔;②甲苯回收塔;③異丙醇回收塔; 2)技改后生產線布置情況: 生產車間1:①西側南區調整為年產3000噸吡唑環生產線重氮化、偶合、母液回收、氨基甲酸乙酯提取工序。②西側北區(①~④軸交F~J軸,與其他區域采用防火墻分隔)布置蘆薈大黃素生產線(蘆薈大黃素提取,不變)及吡唑環回收料處理。③東側調整為年產3000噸吡唑環生產線環合、精制、干燥工序。④北側改成年產3000噸吡唑環自動包裝線。 生產車間4:生產車間1產生的廢硫酸輸送至生產車間4處理,然后委托有資質的危廢處置單位處置;氨基甲酸乙酯濃縮、干燥、母液回收;吡唑環粉碎。 溶劑設備間:回收氨水(18%);甲苯、異丙醇生產車間1蒸餾后至溶劑設備間精餾回收;原醋酸回收塔調整為酸性廢水脫溶;新增1套堿性廢水脫溶塔。 本項目物料儲存依托的現有儲存設施,包括:甲類物品庫、甲類物品庫2、綜合倉庫1、綜合倉庫2、儲罐區等;公用工程、環保設施均依托現有公用工程、中央控制室、三廢處理等。 根據《中華人民共和國安全生產法》《危險化學品安全管理條例》《危險化學品建設項目安全監督管理辦法》《國家安全監管總局關于印發<危險化學品建設項目安全評價細則(試行)>的通知》《浙江省危險化學品建設項目安全監督管理實施細則》等有關法律法規的規定,臺州達辰藥業有限公司委托浙江圣泰安全技術有限公司對該項目開展設立安全評價工作。 評價項目組通過資料準備,分析和預測該建設項目可能存在的危險、有害因素的種類和程度,提出了安全對策措施及建議。并依據《國家安全監管總局關于印發<危險化學品建設項目安全評價細則(試行)>的通知》(原安監總危化[2007]255號)的要求,編制了《臺州達辰藥業有限公司年產3000噸吡唑環中間體數字化提升項目設立安全評價報告》。 在評價過程中,得到各位領導、專家和建設單位的支持、配合,在此表示衷心的感謝!
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| 項目組長 | 葛躍君 | |
| 技術負責人 | 陳業鴻 | |
| 過程控制負責人 | 盛瑋瑋 | |
| 評價報告編制人 | 葛躍君、童澤文、王琴、陳科新、劉仕品 | |
| 報告審核人 | 許可水 | |
| 參與評價工作 | 安全評價師 | 葛躍君、王琴、陳業鴻、許可水、童澤文、陳科新、劉仕品、盛瑋瑋 |
| 注冊安全工程師 | 葛躍君、童澤文、陳科新、許可水、陳業鴻、盛瑋瑋 | |
| 技術專家 | ||
| 現場開展安全評價工作 | 人員 | 葛躍君、王琴 |
| 時間 | 2024年3月3日 | |
| 主要任務 | 報告編制、收集資料、現場檢查 | |
| 報告提交時間 | 2025年1月15日 | |